Tecnologia y equipamiento para autoproducir BIODIESEL

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Desde el 2003 ofrecemos la tecnologia SAVOIA BD para hacer BIODIESEL en PYMES, granjas y casas

El biodiesel es un ester metilico que se fabrica a partir de cualquier aceite VEGETAL, nuevo o usado de frituras, reemplazando su pesado glicerol molecular por liviano metanol. Tambien puede usarse grasas en estado liquido y filtradas.
La reaccion quimica catalizada es> aceite + metanol = biodiesel + glicerol
Nuestra tecnologia SAVOIA BD de reaccion presurizada a +80°C (+176°F) ofrece conversion de 98-99% en un solo paso
El Biodiesel reemplaza directamente al gasoil en motores ciclo diesel, SIN modificacion alguna. Igual potencia, mayor lubricacion y limpieza en la inyeccion

Scania, Deutz, Valtra, MAN, New Holland y otros fabricantes de motores GARANTIZAN su uso puro, al 100% (B100). -- Descargar el listado aqui!

Ensayo masivo de vehiculos diesel alimentados con B100 en Argentina

ADM lleva recorridos 1 millon de kilómetros en USA

Actualmente, en Argentina es mas barato que el diesel fosil comercial. Solicite el informe costo de fabricacion aqui

Biodegradable y no contaminante. Este biocombustible (metilester) es ademas materia prima para infinidad de productos oleoquimicos desde 1857, y usado hoy para formular agroquimicos NO TOXICOS, aceite "metilado", solventes para remediacion petrolera, desencofrantes, lodos perforacion, detergentes degradables,etc .

Estudie toda la informacion tecnica acerca del combustible renovable biodiesel aqui!

   Experiencia ! => la innovadora tecnologia SAVOIA BD JET, con reaccion en temperatura alta, es Industria Argentina. Fue desarrollada en
   el año 2002 para autoproduccion de BIODIESEL en PYMES, granjas y casas particulares. Esta produciendo biodiesel de calidad en:
   Austria, Belice, Holanda, UK, USA, Corea, Australia, El Salvador, España, Chile, Israel, Indonesia, Malasia, Mexico, Panama, Paraguay,
   Peru, Portugal, Sudafrica, Trinidad & Tobago, y Argentina.

Consulte referencias aqui
Pioneros de la produccion de biodiesel en el campo (nota aqui!)

DISEÑO ESTUDIADO PARA MAXIMA EFICIENCIA DE REACCION!

punto rojo biodiesel La reaccion que reemplaza el pesado glicerol por liviano metanol es presurizada en alta
emperatura (+80°C), lo que permite usar minimo exceso de metanol y ademas soda liquida
como catalizador

Se efectua por mezclado intenso: bomba + helicoide opuesto + serpentina calefaccionada + reactor con rompe-vortices

No emite efluentes

Con aceite virgen crudo (SIN desgomar) alcanza, en un solo paso, un 98-99% de conversion aceite a biodiesel (metilester de acidos grasos). La norma EN14214 pide contenido de esteres >96,5%...
Costo promedio de la reaccion BD JET es 0,20 - 0,22 USD/L, con metanol a 550 USD/T

==> El modulo M4 mas pequeño puede decantar 2 x 200 L/dia. Es de tipo industrial, fabricado en
acero inoxidable (obligatorio para aceites de palma), lleva triple seguridad, ninguna
electronica, de simple operacion manual, e incluye:

A) Manual BD JET para dosificado, instalacion, operacion (x 1 persona) y control de calidad por
densidad + viscosidad. Constituye el know how de nuestra tecnologia.

B)1 (una) Secadora de aceite por termovacio BD2-D, en acero inoxidable, que deshidrata
100-200 L/h de aceite (segun sea su contenido de humedad)

C)1 (un) procesador BD2, para 240 L/mezcla, en acero inoxidable, con mezclador estatico +
          bomba, y calefaccion electrica por sunchos en tuberia (sin contacto con liquido).
        --Aqui se efectua primero la reaccion de alcoholisis BD JET por mezclado violento a temperatura
          80-85°C, y en segundo termino, una decantacion gravimetrica en caliente, que separa
          claramente el biodiesel del glicerol

*D)1 (un) compresor SA-T, pendular (ver imagen), libre de aceite y minima friccion, para impulsar
el movimiento de liquidos con seguridad

Autoinstalacion (tipo "DIY"), en salas con ventilacion forzada (10 renovaciones x hora)
Reducido consumo electrico: 60 Wh/Litro de metilester
Sin mantenimiento: dos partes moviles solamente y NINGUNA electronica

** Sin contaminacion:>>NO ES OBLIGATORIO "lavar" este metilester, hecho desde aceite
virgen y con soda en perlas pureza 99%

==> Produccion: el modulo M4 puede realizar 15 mezclas en 24h(3000 Litros) de biodiesel, pero la
   produccion diaria ofrecida se calcula por el tiempo necesario(8-9h) para obtener la total
         separacion del biodiesel por decantacion presurizada. Cada ciclo de carga, calentamiento,
         deshidratacion y reaccion en el modulo solo lleva 70-90 minutos.

** Trasvasando la mezcla biodiesel + glicerol a decantadores externos tipo BD2-E, se libera el
         reactor para reacciones sucesivas, aumentando asi la produccion.

       - Asi, un sistema modular tipo M50 decantara hasta 5000 litros cada 24h.

Maquinaria produce 5000 L/dia (mas de 1.500 T/año!) de BIODIESEL

modulos completos M8, M16, M24, M32, M40 y M50, en acero inoxidable, con procesador BD4 (480 L/mezcla) y decantadores presurizados BD4-E.

Mano de obra: dos personas no especializadas, pues el control es manual y no incluye electronica

nueva bomba de vacio regulable, por aire comprimido y Venturi, SIN partes moviles. SIN ruido.

Escalable!: modulos M50 en paralelo aumentan sin limite la produccion (6 x M50 = 9.000 T/año!)

el filtro de 5 micrones retiene particulas de esterol glucosidos, dejando el biodiesel apto para su uso en climas frios

** Pida el folleto con precio y detalles aqui! ==> BD4

     La calidad del biodiesel se controla en forma simple y rapida a la salida
     del filtro de 5 micrones con dos parametros fisicos y dos ensayos quimicos:
    A) densidad a 20°C < 0,8950 g/cm3
    B) viscosidad cinematica a 40°C < 5,5 cSt
    C) control de PH > 7 + D) ensayo " 27/3 " o "90/10" con metanol

seccion del
compresor "pendular", CARTER SECO, LIBRE
DE ACEITE, CILINDRO SIN FRICCION, 150 L/min, 7 bar

** Control de Calidad del Biodiesel
    por Viscosidad y Densidad
Descargue GRATIS aqui! el informe
      (JAOCS,Vol72-11, 1995)
** Refractometro manual disponible
** Descargue video de un M8 en operacion
   desde 2007, aca!

NUEVO!! PARA ESPACIOS REDUCIDOS: GRAN PRODUCCION CON SEPARACION FORZADA

Modulo tipo M16-C con separador centrifugo de discos, produce hasta 6000 L/dia (1,6 millon T/año) de biodiesel clarificado a 5 micrones

* Manual BD2-C para instalacion, dosificacion y operacion

* Compresor "pendular" libre de aceite SA-T para impulsion segura de fluidos

* Secadora BD4-D + Reactor BD4 + Buffer BD4-E

* Centrifuga de discos, rebuilt 0 horas, para separar 500 L/h de mezcla

==> Consulte detalles y precio FOB aqui>

Superfiltro centrifugo:SCmax de 0.5 micrones purifica biodiesel

- equipo opcional para todos los modulos SAVOIA M8 a M50
centrifuga 10000g

- corrige errores de decantacion natural

-- Retiene particulas mayores a 0,5 micron

- clarifica 100-150 L/h de biodiesel, eliminando trazas de agua, glicerol libre, esterol
glucosidos, magnesol e impurezas varias
- el rotor gira a 9500 rpm, produciendo una fuerza centripeta de 10000g: - usa motor trifasico de 1,5HP/1500 rpm y multipilcador por correa

** Solicite precio y detalles aqui

Plantas integradas desde semilla oleaginosa: semilla --->prensa--->aceite--->Modulo BD2--->biodiesel &glicerol

prensa-expander a tornillo= aceite para biodiesel Dado que el costo principal del biodiesel es el aceite vegetal, se obtendra el menor costo de
aceite prensando semilla de girasol, soja, mani, colza, jatropha, algodon, tartago, higuerilla, lino,
camelina, mostaza, cardo, etc.

** Ofrecemos robustas y economicas prensa-expanders a tornillo para procesar desde 200 a
700 kg/h de semillas.
** Con tornillo helicoidal, calefaccion electrica y clarificador centrifugo del aceite. Vea detalles de la
prensa tipica aqui!

Solicite la lista de precios aqui!

Estudie la primera planta integrada de biodiesel en el campo aqui!

Solicite aqui el video de un expander tipico trabajando con soja

Descargar el informe tecnico para "desactivar" soja con solo el expander calefaccionado (sin pre-extrusion)

Escuchar la entrevista al Ing Muñoz acerca de plantas integradas de biodiesel

Primera planta automatizada para produccion de 6.000 T/año (2004)

planta automatica
hace 6000 T/año de biodiesel

Basada en 4 modulos M4 de primera generacion, en el año 2003 nuestro entonces distribuidor en España construyo esta planta automatica que hace biodiesel ejecutando el protocolo SAVOIA BD JET en mezclas sucesivas

Incluye laboratorio con cromatografo, valvulas neumaticas, tuberias, control por PLC, montaje y servicios auxiliares.

La segunda planta de biodiesel se instalo durante 2005 en el Poligono de Carranque, Toledo, España.

A partir de esta exitosa experiencia, BM Ingenieria desarrollo varias plantas propias usando nuestra ya probada tecnologia SAVOIA BD JET, SIN lavado obligatorio.

Consumo promedio de energia: 60 Wh/litro.

Vea galeria de imagenes aqui

20/10/2025