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GENERADORES SAVOIA - electrogenos, BIODIESEL,
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Plantas Diesel/Gas Turbinas de Gas Hidro, Aero, Solar Cogeneracion Tecnologia

EL BIODIESEL COMO SOLUCIÓN ENERGÉTICA

        El combustible de origen vegetal que reemplaza al gasoil fósil se llama "BIODIESEL". Se elabora en 25
     países a partir de aceites vegetales obtenidos de semillas, plantas, o algas oleaginosas, y tambien reciclando
     el aceite y grasas usados para frituras (UCO).

        Su energía específica es un 5% menor que la del gasoil, pero su elevada lubricidad compensa esta
     diferencia, por lo que el rendimiento energético (consumo y potencia) de ambos combustibles es
     esencialmente el mismo.


      ** Descubra aqui las ventajas economicas que el uso de biodiesel ofrece.

        La lubricidad del BIODIESEL es notable; duplica la vida útil de los motores que lo utilizan. Por este motivo
    se lo usa mezclado con el gasoil actual de bajo tenor de azufre, para mejorar la lubricidad de éste. Su mezcla
    también mejora el índice de cetano del gasoil fósil.


      ** Lea aqui las precauciones a tomar cuando se utiliza biodiesel por primera vez

** Lea este estudio comparativo efectuado por el Instituto de Tecnologia Industrial (INTI) en Argentina:     Biodiesel vs Diesel

        Su fabricación es sencilla, y no requiere economías de escala: se parte de un aceite vegetal, que se somete
    a un proceso quimico conocido desde 1847, llamado "transesterificación" o "alcoholisis", para cambiar el
    pesado glicerol molecular por un alcohol liviano. El objetivo es reducir el peso especifico para poder alimentar
    cualquier motor diesel SIN necesidad de  modificacion alguna.
 
         Como resultante del proceso se obtiene METILESTER de acidos grasos, (comunmente llamado BIODIESEL),
    y un subproducto genéricamente conocido como GLICEROL. Ambos compuestos tienen más de 1600 usos en
    el agro, la industria, la medicina, los cosméticos y la alimentación.


         La transesterificación puede hacerse a temperatura ambiente, mediante mezcla mecánica de un alcohol,
    un álcali, y el aceite vegetal. Al cabo de un cierto tiempo de reposo, se separan por decantación el metilester y
    el glicerol. El alcohol se utiliza en una proporción del 15 al 20%, y el álcali es menos del 1% de la mezcla inicial.
   
          La proporción de alcohol utilizada es similar a la proporción de glicerol que se obtiene como subproducto.
    Se puede recuperar una parte del alcohol usado durante el proceso, pero no lo recomendamos, pues su
    presencia agrega propiedades oxigenantes al biodiesel y mejora la combustion.

        ** Vea aqui nuestros reactores presurizados BD2.

  * El BIODIESEL que se obtiene de nuestros reactores solo requiere filtrado previo antes de ser usado.   

  * Como no se degrada con el tiempo, como sucede con el gasoil fósil, puede almacenarse en forma

   sencilla y económica.

         El glicerol que se extrae del aceite puede venderse tal cual, transformarse en otros productos de mayor
     valor agregado (por ejemplo biometanol, jabón de glicerol, jabon liquido, aceite soluble para corte de metales,
     garrapaticida, etc), o ser procesado para obtener un producto de mayor pureza que pueda ser tipificado
    (glicerina). Tambien
ofrecemos quemadores especiales para su uso en calefaccion y vapor.

         El metilester reduce la contaminación. Las emisiones netas de dióxido de carbono (CO2) y de dióxido 
    sulfuroso (SO2) se reducen un 100 %. La emisión de hollín se reduce un 40-60%, y las de hidrocarburos (HC)
    un 10-50 %. La emisión de monóxido de carbono (CO) se reduce un 10-50%. Se reduce igualmente la emisión
    de hidrocarburos policíclicos aromáticos (PAHs), y en particular de los siguientes derivados, de comprobada
    acción cancerígena: Fenantrén - 97%; Benzoflúorantren - 56%; Benzopirenos - 71%. Finalmente, la emisión de
    compuestos aromáticos y aldehídos se reduce un 13%, y las de óxidos nitrosos (NOx) se reducen, o aumentan
    5-10% de acuerdo con el desgaste del motor y la calibración de la bomba inyectora.
   

          El metilester es 100% biodegradable. En menos de 21 días, desaparece toda traza del mismo en la tierra.
    Su toxicidad es inferior a la de la sal común de mesa. Su combustión genera, segun sea el aceite vegetal que
    se utilice, nuevo o reciclado, un olor similar al de las galletas dulces, o al de las papas fritas respectivamente.

  

          En un proceso integrado que tambien ofrecemos, ( ver aqui! ) de molienda + proceso quimico,  los litros de
 BIODIESEL que se obtienen por hectárea, y por año, dependerán de la semilla que da origen al aceite vegetal :


     
- Soja (Glicine max): 420 litros
      - arroz (Oriza sativa): 770 litros
- tung (Aleurites fordii): 880 litros
- girasol (Helianthus annuus): 890 litros
- maní (Arachis hipogaea): 990 litros
- colza (Brassica napus): 1100 litros
- ricino (tartago/castor) (Ricinus communis): 1320 litros
- jatrofa (tempate) (Jatropha curcas): 1590 litros.
- aguacate (palta) (Persea americana): 2460 litros
- coco (Cocos nucifera): 2510 litros
- cocotero (Acrocomia aculeata): 4200 litros
- palma (Elaeis guineensis): 5550 litros

        Tambien es posible utilizar el aceite de algas cultivadas en lagunas, con un rendimiento por hectarea muy
    superior a los detallados.


        Fabricando aceite virgen, la ecuación económica del metilester dependerá del valor del residuo sólido (torta
     o expeller) que la extracción del aceite genera. Si este residuo se vende para uso humano, o para alimento
    balanceado, el costo del aceite vegetal será proporcionalmente menor. Si por el contrario sólo se vende para
    uso industrial y/o fertilizante, entonces el costo del aceite vegetal será mayor. Vea aqui! la miniprensa SAVOIA-P.


        En este momento, tomando en cuenta los valores de los alcoholes, y de los granos oleaginosos, como
     asimismo los precios de mercado de los alimentos balanceados y del glicerol, el precio resultante del biodiesel
     para el productor Argentino, oscila entre los 50 y los 70 centavos de dólar por litro. Obviamente, si se recicla
     aceite ya cocinado (AVU), el costo sera aun menor.


        El metilester, además de sus ventajas ambientales, permite un ahorro substancial en los costos de
    producción del sector agropecuario. Con los rendimientos promedio actuales, prensando el 3% del girasol
    cosechado, o el 10% de la soja, se obtiene el BIODIESEL necesario para cultivar con siembra directa el
    100%  del campo.


        Igualmente, mejora la relación productos primarios/petróleo, y representa la única respuesta
     económicamente válida a los subsidios del sector agropecuario en los países industriales.

   
       Y en la medida en que suba el precio del petróleo, las ventajas del BIODIESEL serán cada vez mayores.
 

Texto basado en el original de: R.G. Carlsten©,2002

    INFORMACION ADICIONAL
:
 
    Como hacer medio litro de biodiesel en la cocina: descargue el archivo gratis  aqui! (use boton
        derecho del mouse: guardar como)
 
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           - contiene planilla de costos, recetas varias, informacion tecnica completa, resultados de uso y descripcion
          de equipos 
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     - ESTUDIE ESTOS SITIOS EN INTERNET QUE TRATAN EL TEMA ESPECIFICO DEL BIODIESEL! :

- www.biodiesel.com.ar
- www.biodiesel-uruguay.com
- www.carbio.com.ar
- http://es.journeytoforever.org/biocombustibles



21/08/21
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